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门尼粘度检测模腔温度的步骤及使用注意事项

返回列表来源:天氏库力 发布日期 2021-11-02 浏览:



     门尼粘度仪测定生胶或混炼胶之门尼粘度,提供三种测定数据,一是门尼粘度的测定,二为应力松弛特性的测定,三为焦烧时间的测定。门尼粘度计是一个标准的转子,采用进口智能数字式温控仪表,调整设定简便,控温范围宽。微机采用进口芯片,可靠性高,全部数据可自动绘图计算、打印。

     
门尼粘度仪用于分析检测橡胶门尼粘度,为橡胶生产提供助力,是生胶或混炼胶的粘度、焦烧及硫化指数的快速检测设备之一。在该试验过程中,模腔温度的检定是重要的一环,很多人对此过程还不是特别肯定,一般来说模腔温度的检定大致可分为4步,
     即:
橡胶门尼粘度计示意图
橡胶门尼粘度计示意图


1、升温,调节设定温度,较高应能大于150℃。一般应选取100120、125℃;
2、将标定后的热电偶焊接在测温模型上、下端面25mm的圆周处,然后把测温模型放置在上、下模体中间合模压紧,待温度稳定后用系统准确度高于0.25℃的温度测量仪表测量模腔温度。
3、每个设定温度间隔15min测定一次,至少测量三次,其波动范围应在设定值±0.5℃以内。
4、在模腔温度校准合格后,取100℃120℃125℃三点分别恒温。在模腔中放入橡胶试样,观察上、下模板温度显示值,应在5min内恢复到设定值100120125±0.5℃,使用中和修理后为±1℃。 

门尼粘度反应橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄,不易混炼均匀及挤出加工,其分子量高、分布范围宽。易粘辊,其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。在日常使用中大家应注意以下几点:
  
  1、为了确保数据准确,请保持模腔清洁。
  2、下模腔的中心孔不准有异物进入,会直接影响测试数据。
  3、试样要避免存有过多气泡,以免导致测试数据不准确。
  4、不可用硬度高的金属工具清理模腔,要用铜制工具。
  5、试验时,使用聚酯薄膜,减少模腔污染。
  6、测试过程要完整不能手动停止试验。
  7、定期校正橡胶门尼粘度仪,更换密封圈后也要定期校正。
 

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